八、優(yōu)化供應(yīng)商供貨結(jié)構(gòu),促使供應(yīng)鏈價(jià)值最大化。
在供應(yīng)商篩選方面,不能單純的以材料價(jià)格的低價(jià)為唯一的選擇方法,應(yīng)建立供應(yīng)商的評(píng)估體系,通過評(píng)估供應(yīng)商供貨及時(shí)性、價(jià)格、材料質(zhì)量、合作意愿、服務(wù)態(tài)度等進(jìn)行多維度的考評(píng),實(shí)現(xiàn)材料價(jià)格與質(zhì)量的適度平衡,即通過考評(píng),篩選出價(jià)格和質(zhì)量適度的供應(yīng)商作為公司合格供應(yīng)商,通過年度評(píng)選逐漸淘汰、引進(jìn)的方式使得公司供應(yīng)商結(jié)構(gòu)合理,從而使公司不論在采購源頭的材料采購還是生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)中采購價(jià)格、材料質(zhì)量達(dá)到適度的最優(yōu),形成公司供應(yīng)鏈的價(jià)值最大化;同時(shí)因多家供貨與采購降價(jià)存在一定程度上的矛盾性,應(yīng)根據(jù)合作意愿強(qiáng)、發(fā)展?jié)摿?、價(jià)格、可控性、采購風(fēng)險(xiǎn)等因素調(diào)整供應(yīng)商供貨結(jié)構(gòu),逐步推行“獨(dú)家供貨、兩家供貨、多加供貨”的策略,從而從整體上達(dá)到“整體成本領(lǐng)先”的戰(zhàn)略。
九、管理規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,數(shù)字化,責(zé)任化,表格化,人性化。
大多數(shù)民營企業(yè)有些事處于三不管地帶,比如安全方面,質(zhì)量方面,當(dāng)有問題需要解決時(shí),因職責(zé)區(qū)分方面不夠詳細(xì),那些三不管的地帶或者說是管理空白點(diǎn),比較容易產(chǎn)生“扯皮”,解決問題的速度遲緩,影響整個(gè)公司的運(yùn)行效率。
我們?cè)谖磥砥髽I(yè)要做到的管理模式是:規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,數(shù)字化,責(zé)任化,表格化,人性化。在公司里,每一件事都很清晰地知道主導(dǎo)方和協(xié)從方,每一個(gè)職位都有詳細(xì)明確的工作范圍和崗位職務(wù)說明書,并且要目視化。因此必須保持平時(shí)工作上流程很順暢,職責(zé)很清晰。當(dāng)有問題出現(xiàn)時(shí),解決起來快捷而有效。
更為順暢、有效的生產(chǎn)流程有助于在產(chǎn)品制造過程中控制成本。在產(chǎn)品的生命周期中,制造周期越長,制造工藝越復(fù)雜,意味著節(jié)省成本的機(jī)會(huì)越多。因此,產(chǎn)品制造周期較長的公司如果在制造過程中積極主動(dòng)地審視并改進(jìn)制造流程和工藝,采用效率更高、次品率更低的生產(chǎn)設(shè)備,完善作業(yè)規(guī)程以節(jié)省制造過程中的勞動(dòng)力和時(shí)間,或使用成本更低、利用效率更高的動(dòng)力和能源,最終節(jié)省的成本往往會(huì)很可觀。有的企業(yè)甚至?xí)ㄟ^突破性的技術(shù)創(chuàng)新使制造工藝產(chǎn)生質(zhì)的改變,從而顯著降低成本。
一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展,離不開成本的管理,有效的企業(yè)成本管理方法,能夠減少企業(yè)不必要的成本支出。吸收先進(jìn)的成本管理方法,建立適合自己企業(yè)的成本管理系統(tǒng),是每個(gè)企業(yè)做大做強(qiáng)的根基,也是主觀增效的關(guān)鍵所在!
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